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管模是离心球墨铸铁管所需的重要设备之一，管模投入使用前的准备工作，可以有效地预防事故和延长管模使用寿命，确保安全生产十分重要。那应如何做好准备工作呢？接下来和小编一起来了解一下吧。
新管模初次使用时，应采用磨削、打点来缓解、消除管模制造过程中产生的残余应力（锻造、热处理残余应力和机械加工切削产生的表面冷作硬化应力、粗糙度的谷与峰之间应力集中点等）。了解更多请点击：关于管模的磨削和打点
确保管模硬度值在规定的允许值内（≥230），避免管模工作中，因热交变内应力，发生塑性变形或出现早期龟裂等现象。
确保管模本体无延伸裂纹、过渡曲线圆滑、平缓无应力集中点，避免热应力释放炸裂而报废管模等安全事故。
确保管模尺寸形位公差要求，避免工作中产生偏心、震动等现象。
管模使用前需在20℃以上的环境中静置8小时以上，保证管模温度均匀后方可上机使用。
确保管模内外表面清洁，避免管模划伤和定期清理管模外表面水垢，确保管模表面具备良好的散热条件。
确保离心机冷却系统开启，检查循环水流量是否正常，避免离心机缺水或循环水量不足，使管模得不到冷却，导致管模出现龟裂、变型、炸裂等破坏性现象。
注意检查离心机组拖轮表面磨损及光洁度情况，防止因拖轮的损伤，机组在运行当中损坏管模滚道表面，易造成表面硬伤或脱落，严重影响管模使用寿命。
